Pannelli in cementolegno densità 1350 Kg/m³.
Il cementolegno BetonWood ha un'elevata densità (1350 Kg/m³) e un'elevata resistenza a compressione (oltre 9000 KPa) ed è quindi adatto per essere impiegato in massetti a secco, cappotti termici (vedi Sistemi a cappotto Betontherm) ed in tutti i luoghi pubblici dove ci sia necessità di un materiale duro, resistente, certificato al fuoco in classe A2.
Il pannello in cementolegno BetonWood è un materiale che si adatta a molteplici impieghi in edilizia. Realizzato in cementolegno Portland ad alta densità (1350 Kg/m³) e fibre di legno di Pino scortecciato, garantisce un’ottima soluzione per interventi mirati ad ottenere alti livelli di sfasamento termico; grazie alla sua alta densità è adatto per massetti a secco autoportanti, pavimenti radianti e strutture di irrigidimento.
I pannelli BetonWood uniscono le vantaggiose caratteristiche del cemento con le caratteristiche del legno. La struttura del pannello è realizzata con trucioli e frammenti di legno amalgamati uniformemente al cemento. Le superfici dei bordi sono lisce, con un colore grigio, quando il prodotto non subisce lavorazioni di levigatura.
I pannelli in cementolegno BetonWood sono disponibili anche nella versione Sanded, provenienti dai pannelli standard opportunamente levigati e calibrati con appositi macchinari, per portare lo spessore dei pannelli a tolleranze dimensionali inferiori. Questi particolari pannelli hanno la caratteristica di essere esteticamente diversi dai pannelli standard, in quanto il legno contenuto al loro interno risalta nella parte superficiale risultando di colore marrone piuttosto che grigio come nei pannelli BetonWood comuni.
Il cementolegno è riciclabile, certificato e realizzato con legno proveniente da foreste controllate nel rispetto delle direttive FSC® ("Forest Stewardship Declaration").
Il cementolegno ha moltissimi vantaggi, tra i quali:
• elevata resistenza a compressione;
• è resistente ai cambiamenti climatici e al gelo;
• insetti e funghi non sono in grado di attaccarlo o danneggiarlo;
• grazie alle sue caratteristiche fisiche e meccaniche, il prodotto viene considerato come uno dei migliori materiali per costruzioni di peso leggero;
• è incombustibile (A2 secondo lo Standard DIN 4102);
• è esente da formaldeide e privo di amianto, asbesto etc.;
• privo di Inchiostri riciclati (presenti in materiali con cellulosa riciclata);
• resistente agli agenti atmosferici;
• lavorabile con utensili da legno;
• portata elevata.
• riciclabile, ecologico, rispetta l’ambiente;
• materiale da costruzione testato e autorizzato in base alle norme europee in vigore.
Il pannello in cementolegno BetonWood può essere impiegato da solo o abbinato ad altri materiali isolanti, così da fornire una perfetta risposta alle esigenze costruttive più svariate. Impiegato come pannello da costruzione BetonWood è adatto alla realizzazione di:
• pavimenti radianti BetonRadiant e solai pre-armati;
• tetti a elevato sfasamento termico;
• soffitti, controso ttature e pareti resistenti al fuoco;
• pareti tagliafuoco e ignifughe, pareti autoportanti e fonoassorbenti;
• struttura per pavimenti e pavimenti sopraelevati;
• supporto di carico per pavimento e pareti;
• pareti divisorie per uffici;
• infissi;
• rivestimenti esterni e interni;
• pedane per banconi, pedane e scivoli;
• allestimenti fieristici e per box prefabbricati;
• barriere acustiche stradali e ferroviarie;
• casseforme a perdere.
| spessore (mm) | m³/pannello | kg/m² | kg/pannello | pannelli/pallet |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 0,040 | 13,5 | 54,0 | 60 |
| 12 | 0,048 | 16,2 | 64,8 | 50 |
| 14 | 0,056 | 18,9 | 75,6 | 40 |
| 16 | 0,064 | 21,6 | 86,4 | 35 |
| 18 | 0,072 | 24,3 | 97,2 | 30 |
| 20 | 0,080 | 27,0 | 108,0 | 30 |
| 22 | 0,088 | 29,7 | 114,0 | 25 |
| 24 | 0,096 | 32,4 | 129,6 | 25 |
| 28 | 0,112 | 37,8 | 151,2 | 20 |
| 32 | 0,128 | 43,2 | 186,0 | 20 |
| 40 | 0,160 | 54,0 | 216 | 15 |
| spessore (mm) | m³/pannello | kg/m² | kg/pannello | pannelli/pallet |
|---|---|---|---|---|
| 8 mm | 0,028 | 10,8 | 37,8 | 70 |
| 10 mm | 0,035 | 13,5 | 47,3 | 60 |
| 12 mm | 0,042 | 16,2 | 56,7 | 50 |
| 14 mm | 0,049 | 18,9 | 66,2 | 40 |
| 16 mm | 0,056 | 21,6 | 75,6 | 35 |
| 18 mm | 0,063 | 24,3 | 85,1 | 30 |
| 20 mm | 0,070 | 27,0 | 94,5 | 30 |
| 22 mm | 0,077 | 29,7 | 102,2 | 25 |
| 24 mm | 0,084 | 32,4 | 113,4 | 25 |
| 28 mm | 0,098 | 37,8 | 132,3 | 20 |
| 32 mm | 0,112 | 43,2 | 151,2 | 20 |
| 36 mm | 0,140 | 54,0 | 189,0 | 15 |
| spessore (mm) | m³/pannello | kg/m² | kg/pannello | pannelli/pallet |
|---|---|---|---|---|
| 22 mm | 0,012 | 18,7 | 11,2 | 50 |
• la consegna del materiale avviene normalmente a mezzo autotreni, considerata l’elevata massa dei pallet è consigliabile che il destinatario disponga di attrezzature idonee e di mezzi meccanici di sollevamento con portate minime di 35/40 quintali per lo scarico della merce;
• è consigliabile depositare le tavole sovrapponendole una sull’altra e in modo da matenerle in posizione orizzontale, con supporti a sezione quadrata ed interasse minimo di 80 cm;
• il trasporto delle singole lastre deve avvenire per taglio, mai in orizzontale;
• evitare l’esposizione diretta ai raggi solari e coprire adeguatamente il materiale per evitare un eccessivo accumulo di polvere;
• i pallet sono dotati di una lastra superiore di protezione, che deve essere di volta in volta riposizionata al di sopra delle altre tavole e zavorrata superiormente per evitare la distorsione delle lastre al di sotto di essa.
| Caratteristiche | Valori |
|---|---|
| Densità kg/m³ | 1350 |
| Reazione al fuoco secondo la norma EN 13501-1 | A2-fl-s1 |
| Coefficiente di conduttività termica λD W/(m·K) | 0,26 |
| Calore specifico J/(kg·K) | 1880 |
| Resistenza alla diffusione del vapore μ | 22,6 |
| Coefficiente di espansione termica lineare α | 0,00001 |
| Rigonfiamento di spessore dopo 24h di permanenza in acqua | 1,5% |
| Permeabilità all'aria l/min.m² MPa | 0,133 |
| Valore PH superficiale | 11 |
| Resistenza alla flessione σ (N/mm²) | min.9 |
| Resistenza a trazione trasversale N (N/mm²) | min.0,5 |
| Resistenza al taglio τ (N/mm²) | 0,5 |
| Modulo di elasticità Ε (N/mm²) | 4500 |
| Resistenza a carico distribuito kPa | 9000 |
| Resistenza a carico concentrato kN | 9 |
| Spessore (mm) | Frequenza (Hz) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 200 | 400 | 800 | 1600 | 3150 | |
| 8 | 12,1 | 16,9 | 21,9 | 27,2 | 32,5 | 37,8 |
| 10 | 13,7 | 18,6 | 23,7 | 29,0 | 34,4 | 39,7 |
| 12 | 14,6 | 19,6 | 24,7 | 30,0 | 35,5 | 40,8 |
| 14 | 15,8 | 20,8 | 26,0 | 31,4 | 36,8 | 42,2 |
| 16 | 16,9 | 21,9 | 27,2 | 32,5 | 38,0 | 43,3 |
| 18 | 17,5 | 22,6 | 27,8 | 33,2 | 38,7 | 44,0 |
| 20 | 18,3 | 23,5 | 28,7 | 34,1 | 39,6 | 45,0 |
| 22 | 19,1 | 24,1 | 29,5 | 34,8 | 40,2 | 45,9 |
| 24 | 19,6 | 24,7 | 30,0 | 35,5 | 40,9 | 46,4 |
| 28 | 20,8 | 26,0 | 31,4 | 36,8 | 42,3 | 47,7 |
| 40 | 23,5 | 28,7 | 34,1 | 39,6 | 45,1 | 50,6 |
| 44 | 23,5 | 28,7 | 34,1 | 39,6 | 45,1 | 50,6 |
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